Uşak’ta bıçak işiyle 25 yıldan fazla süredir uğraşan Yaşar Karahan (52), kapalı pazarda bulunan dükkanında hem kendi ürettiği özel tasarım bıçakları satıyor, hem de çeşitli marka ve boylarda bıçaklar, çantalar ve deri kemerler sunuyor. Usta bıçakçı Karahan, Uşak'ta kişiye özel bıçak üreten tek kişi olmanın gururunu taşıyor. Müşterilere yönelik bıçak alışkanlıkları hakkında bilgi veren Karahan, alışverişlerin genellikle duydukları bilgilerle yapıldığını ve taklit markalara karşı dikkatli olunması gerektiğini vurguluyor. Müşterilerin taklitleri ayırt edemediğini belirten Karahan, güvenilir satıcılardan alışveriş yapmanın önemine dikkat çekiyor.

Kişiye özel bıçakların nasıl yapıldığı hakkında bilgi veren Karahan, kendisinin de dövme çelik kullanarak bıçaklar ürettiğini ifade ediyor. Ancak dövme çeliklerin genellikle hazır bir şekilde araba makası üreten fabrikalardan geldiğini belirtiyor. Bıçak yapımında en önemli aşamalardan birinin ısıl işlem olduğunu vurgulayan Karahan, kaliteli çeliğin bile ısıl işlemi düzgün yapılmazsa değerini kaybettiğini belirtiyor. Doğru ısıl işlemle üretilen bıçakların ise fevkalade performans sergileyeceğini sözlerine ekliyor. Yaşar Karahan, özel tasarım bıçaklar da yaptığını ve Uşak'ta yarı fabrikasyon bıçak üreten birinin olduğunu ancak kişiye özel bıçak üreten başka birinin olmadığını açıklıyor. Müşterilerin istedikleri bıçağı yaptırmak için sadece bir örnek veya fotoğraf göstermeleri yeterli oluyor. Karahan, bıçağın hangi çelikten yapılacağı konusunda anlaşma sağlandıktan sonra bıçağı şekline göre kesiyor, ardından 850-900 derecede ısıl işlem uyguluyor ve bıçağı hazırladığı solüsyonun içine daldırıyor. Son olarak 250-300 derecelik fırınlarda 40-45 dakika bekleyen bıçaklara kabzası takılıyor ve bıçağın ağzı açılıyor.

Usta bıçakçı, bir arkadaşının kırılan bıçağına yeni ağız yaptığını ve neden kırıldığını şu şekilde açıklıyor: “Çelik bir yere tutularak zorlanırsa belirli bir esnemeden sonra kırılması normaldir, ancak ısıl işlem öncesi tam düzeltilmeyen ve fark edilmeyen küçük bir çatlak ısıl işlem sırasında ortaya çıkabilir. Bu, gözle fark edilemeyen bir hatadır ve imalatçı tarafından da fark edilmeyebilir. İleri kullanımda en küçük bir darbede oradan kırılabilir.”

Özel yapım bıçakların normallere göre iki kat daha pahalı olduğunu ifade eden Karahan, bunun sebebinin bıçağın tamamen el yapımı olmasından kaynaklandığını belirtiyor. Normal bıçakların seri üretimle günde 50-100 tane üretilebileceğini ancak kişiye özel bıçaklarda bu sayının en fazla 2 olduğunu belirten Karahan, el emeğinin ve özenin fiyatı yansıttığını sözlerine ekliyor.

Usta bıçakçı Karahan, çırağının olmamasına rağmen bu işe meraklı birkaç arkadaşına yardımcı olduğunu ve bileme işini öğrenmek isteyenlere de yardımcı olmaktan geri durmadığını belirtiyor. Kendi alanında tek olmanın verdiği özgüvenle çalışmalarına devam eden Yaşar Karahan, Uşaklı bıçak severlerin vazgeçilmez adresi olmaya devam ediyor.